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煤矿动筛车间用废水除渣回收系统
浏览: 发布日期:2019-10-07

公开日2019.09.17

IPC分类号C02F9/02; F26B11/18; F26B21/00; C02F103/10

摘要

本发明提供了一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统及方法,涉及水处理设备技术领域,包括煤泥沉淀池、污水泵、除渣器、净水泵、闸阀、管道、烘干斗和积渣池,煤泥沉淀池对含有煤泥的废水进行沉淀,污水泵从煤泥沉淀池内吸水,通过管道送至除渣器的进水口,除渣器的内部在进水口上方设置有滤网,滤网上方设置有出水口,出水口与净水泵相连,净水泵将水送至洗煤厂,除渣器底部还设置有排渣口,排渣口将煤泥送至烘干斗,烘干斗烘干煤泥后将煤泥排至积渣池;以及利用该系统处理动筛车间废水的方法。该系统解决了动筛车间废水转至洗煤厂处理时容易导致水泵或管道堵塞的问题,以及煤泥无法回收的技术问题,另外本发明还具有操作简便,除渣效率高等优点。

权利要求书

1.一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,包括煤泥沉淀池、污水泵、除渣器、净水泵、闸阀、管道、烘干斗和积渣池,所述煤泥沉淀池对含有煤泥的废水进行沉淀,污水泵从煤泥沉淀池内吸水;所述污水泵通过管道将废水送至除渣器的进水口,所述除渣器的内部在进水口上方还设置有滤网,滤网上方设置有出水口;所述出水口与净水泵相连,净水泵将水送至洗煤厂,所述除渣器的底部还设置有排渣口,排渣口将煤泥送至烘干斗,所述烘干斗将煤泥排至积渣池。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述除渣器底部的排渣口处设置有排渣螺旋,排渣螺旋外直径和排渣口直径相等,排渣螺旋的安装端与电动机配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述进水口设置在除渣器高度的1/3~2/3处,出水口与除渣器的顶部相邻设置。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述出水口处设置有螺旋吸水管,螺旋吸水管的上部为螺旋状、下部呈圆环状;所述螺旋吸水管的下部圆环上设置有多个喇叭形吸水口。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述喇叭形吸水口处设置有过滤网,所述除渣器内的顶部设置有水位传感器。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述进水口沿除渣器壁上的切向设置,所述污水泵和进水口之间的管道上设置有闸阀,所述出水口和净水泵之间的管道上设置有闸阀。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述烘干斗上部呈柱状,下部呈倒圆锥形,并且在下部设置有煤泥出口;所述烘干斗内设置有多层置料动筛,沿烘干斗内的侧壁设置有热风管。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,其特征在于,所述烘干斗分为多段,每段之间通过螺纹连接;烘干斗的侧壁上还设置有温度传感器。

9.一种煤矿动筛车间用废水除渣回收方法,其特征在于,利用权利要求1至8任一项所述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,步骤包括:

步骤一:将动筛车间产生的含有煤泥的废水收集至煤泥沉淀池,静置沉淀煤泥;

步骤二:通过污水泵从煤泥沉淀池内吸水,经过管道送至除渣器的进水口,废水进入除渣器后煤泥向下沉降;

步骤三:出水口处的通过净水泵从除渣器的上部吸水,除渣器的底部通过排渣口将煤泥排至烘干斗内;

步骤四:烘干斗将煤泥烘干后送至积渣池,完成煤泥和水的回收。

说明书

一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统及方法

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域,尤其是一种煤矿动筛车间用的废水除渣回收系统,以及利用该系统回收水和煤泥的方法。

背景技术

在煤矿采集过程中,需要对已采集的煤矿进行筛选,从而需要用到筛选装置。而现有的煤矿筛选装置在使用时,需要用水,用水后形成带有煤泥的废水。实际中通常将筛分车间产生的废水送至洗煤厂继续重复利用,但是由于筛分车间产生的废水中含有煤泥,因此经常会发生水泵或水管堵塞的现象。另外,由于筛分车间较小,产生废水也不连续,所以建设大型的污水处理净化设备不方便,为此,需要提供一种小型的,便于安装的,适用于筛分车间的,废水除渣回收系统。

发明内容

为解决煤矿动筛车间废水重复利用困难,实现对含有煤泥的废水进行回收处理,本发明提供了一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统及方法,具体的技术方案如下。

一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,包括煤泥沉淀池、污水泵、除渣器、净水泵、闸阀、管道、烘干斗和积渣池,煤泥沉淀池对含有煤泥的废水进行沉淀,污水泵从煤泥沉淀池内吸水;污水泵通过管道将废水送至除渣器的进水口,除渣器的内部在进水口上方还设置有滤网,滤网上方设置有出水口;出水口与净水泵相连,净水泵将水送至洗煤厂,除渣器的底部还设置有排渣口,排渣口将煤泥送至烘干斗,烘干斗将煤泥排至积渣池。

优选的是,除渣器底部的排渣口处设置有排渣螺旋,排渣螺旋外直径和排渣口直径相等,排渣螺旋的安装端与电动机配合安装。

优选的是,进水口设置在除渣器高度的1/3~2/3处,出水口与除渣器的顶部相邻设置。

优选的是,出水口处设置有螺旋吸水管,螺旋吸水管的上部为螺旋状、下部呈圆环状;所述螺旋吸水管的下部圆环上设置有多个喇叭形吸水口。

进一步优选的是,喇叭形吸水口处设置有过滤网,除渣器内的顶部设置有水位传感器。

进一步优选的是,进水口沿除渣器壁上的切向设置,所述污水泵和进水口之间的管道上设置有闸阀,所述出水口和净水泵之间的管道上设置有闸阀。

进一步优选的是,烘干斗上部呈柱状,下部呈倒圆锥形,并且在下部设置有煤泥出口;烘干斗内设置有多层置料动筛,沿烘干斗内的侧壁设置有热风管。

进一步优选的是,烘干斗分为多段,每段之间通过螺纹连接;烘干斗的侧壁上还设置有温度传感器。

在该系统的基础上,提供了一种煤矿动筛车间用废水除渣回收方法,利用上述的一种煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,步骤包括:

步骤一:将动筛车间产生的含有煤泥的废水收集至煤泥沉淀池,静置沉淀煤泥;

步骤二:通过污水泵从煤泥沉淀池内吸水,经过管道送至除渣器的进水口,废水进入除渣器后煤泥向下沉降;

步骤三:出水口处的通过净水泵从除渣器的上部吸水,除渣器的底部通过排渣口将煤泥排至烘干斗内;

步骤四:烘干斗将煤泥烘干后送至积渣池,完成煤泥和水的回收。

本发明的有益效果包括:

该煤矿动筛车间用废水除渣回收系统,通过煤泥沉淀池对动筛车间产生的废水进行初步沉淀,解决了动筛车间产生废水不连续,废水煤泥浓度大的问题;污水泵将废水送至除渣器,通过除渣器对废水进行处理,实现了废水的煤泥沉降;净水泵将过滤后的废水送至洗煤厂重复利用,烘干斗对排出的煤泥废渣进行处理,将烘干后的煤泥回收至积渣池。

该系统的排排渣口处设置排渣螺旋,从而可以更好的排渣,实现了排渣的控制;进水口和出水口高度及方位的设置更好的满足了除渣沉淀的需求;出水口处设置的螺旋吸水管实现了对水的进一步过滤,并保证了供水能力,通过水位传感器的设置进一步的避免了净水泵的气蚀和堵塞;通过烘干斗实现了对煤泥的回收利用。

利用该系统对含有煤泥的废水进行回收处理的方法,充分的利用了整体结构的功能,并且合理的设置传感器可以实现对各个水泵和烘干斗的保护,排渣螺旋对煤泥的回收更方便,更能够避免除渣器中的水沿排渣口涌出;另外该方法还有简单、高效、适用范围广等优点。